आधुनिक स्टेनलेस स्टील ट्यूब निर्माण केवल उच्च उत्पादन गति पर निर्भर नहीं करता, बल्कि उत्कृष्ट आयामी सटीकता, स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता, बुद्धिमान प्रक्रिया नियंत्रण और दीर्घकालिक संचालन विश्वसनीयता की भी आवश्यकता होती है। हमारा Steel Pipe Making Machine इन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विकसित किया गया है और उच्च-गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइपों के उत्पादन हेतु एक पूर्णतः स्वचालित समाधान प्रदान करता है।

Wuxi Marley Machinery Technology Co., Ltd. द्वारा विकसित यह उत्पादन लाइन प्रिसीजन रोल फॉर्मिंग, बुद्धिमान वेल्डिंग तकनीक, ऑनलाइन हीट ट्रीटमेंट, साइज़िंग, स्ट्रेटनिंग, निरीक्षण (Inspection) तथा स्वचालित कटिंग को एक निरंतर उत्पादन प्रक्रिया में एकीकृत करती है। यह औद्योगिक स्टेनलेस स्टील पाइपों के निर्माण के लिए उपयुक्त है, जो अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता मानकों का पालन करते हुए उत्पादन क्षमता बढ़ाती है और संचालन लागत को कम करती है।

चाहे आप हीट एक्सचेंजर ट्यूब, सैनिटरी ट्यूब, स्टेनलेस स्टील वाटर पाइप, ऑटोमोटिव एग्जॉस्ट ट्यूब या औद्योगिक प्रोसेस पाइप का निर्माण करते हों, यह मशीन लंबी अवधि तक स्थिर प्रदर्शन और लगातार उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद सुनिश्चित करती है।

हमारे Steel Pipe Making Machine को क्यों चुनें?

पारंपरिक वेल्डेड ट्यूब मिलों की तुलना में, हमारी उत्पादन लाइन को उच्च परिशुद्धता इंजीनियरिंग, बुद्धिमान स्वचालन और निरंतर उत्पादन स्थिरता को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किया गया है।

उच्च-परिशुद्धता यांत्रिक संरचना

मुख्य ट्रांसमिशन शाफ्ट का रनआउट ≤0.03 mm नियंत्रित किया जाता है, जिससे रोल की सटीक संरेखण (Alignment) और पाइप की स्थिर फॉर्मिंग सुनिश्चित होती है। मशीन के महत्वपूर्ण भागों को 0.01–0.02 mm की समतलता (Flatness) के साथ प्रिसीजन मशीनिंग द्वारा तैयार किया जाता है, जिससे कंपन कम होता है और तैयार पाइप की आयामी सटीकता बेहतर होती है।

बुद्धिमान वेल्डिंग नियंत्रण

उत्पादन लाइन में उन्नत Single-Cathode Electromagnetic Welding Control System का उपयोग किया गया है, जो वेल्डिंग करंट और फ्रीक्वेंसी को स्वचालित रूप से नियंत्रित करता है। इससे वेल्ड की गहराई (Penetration) स्थिर रहती है और पूरी उत्पादन प्रक्रिया में समान वेल्डिंग गुणवत्ता प्राप्त होती है।

स्थिर उच्च-गति उत्पादन

अनुकूलित W Forming Technology और उच्च दक्षता वाली वेल्डिंग प्रणाली के कारण, Ø16 × 0.6 mm SUS304 स्टेनलेस स्टील ट्यूब का उत्पादन 7 मीटर प्रति मिनट तक की गति से किया जा सकता है, जबकि उत्कृष्ट वेल्ड गुणवत्ता बरकरार रहती है।

उच्च तैयार उत्पाद दर

उन्नत रोल फॉर्मिंग, प्रिसीजन वेल्डिंग और स्थिर साइज़िंग तकनीक के संयोजन से उत्पादन लाइन 98% से अधिक तैयार उत्पाद दर (Yield Rate) प्राप्त कर सकती है। इससे कच्चे माल की बर्बादी कम होती है और उत्पादन दक्षता बढ़ती है।

पूर्ण उत्पादन ट्रेसबिलिटी

PLC नियंत्रण प्रणाली उत्पादन के दौरान सभी महत्वपूर्ण डेटा को स्वचालित रूप से रिकॉर्ड करती है, जिनमें शामिल हैं:

• वेल्डिंग करंट (Welding Current)
• वेल्डिंग फ्रीक्वेंसी (Welding Frequency)
• सॉल्यूशन एनीलिंग पावर (Solution Annealing Power)
• उत्पादन गति (Production Speed)
• पाइप विनिर्देश (Pipe Specification)
• उत्पादन समय (Production Time)

इन रिकॉर्ड्स की सहायता से प्रत्येक उत्पादन बैच का पूर्ण ट्रेसबिलिटी प्रबंधन संभव होता है, जिससे गुणवत्ता नियंत्रण और उत्पादन प्रबंधन अधिक विश्वसनीय बनता है।

बुद्धिमान PLC संचालन

मशीन का PLC नियंत्रण सिस्टम निम्नलिखित सुविधाएँ प्रदान करता है:

• एक-बटन स्टार्ट एवं स्टॉप (One-Touch Start & Stop)
• स्वचालित पैरामीटर स्टोरेज
• पानी की कमी का अलार्म (Water Shortage Alarm)
• स्वचालित जल सुरक्षा (Automatic Water Protection)
• वास्तविक समय में उत्पादन निगरानी (Real-Time Production Monitoring)
• ऐतिहासिक उत्पादन डेटा प्रबंधन (Historical Production Record Management)

ये सुविधाएँ मशीन के संचालन को सरल बनाती हैं, उत्पादन सुरक्षा बढ़ाती हैं और उपकरण की दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करती हैं.

तकनीकी विनिर्देश

स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया

Steel Pipe Making Machine एक पूर्णतः एकीकृत और निरंतर उत्पादन लाइन प्रदान करती है, जिससे प्रत्येक चरण के बीच निर्बाध समन्वय, उच्च उत्पादन दक्षता और लगातार स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

Stainless Steel Coil

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Uncoiling

↓

Strip Cleaning

↓

Edge Preparation

↓

Precision W Forming

↓

Automatic TIG Welding

↓

Internal Weld Bead Removal

↓

External Weld Grinding

↓

Online Solution Annealing (Optional)

↓

Water Cooling

↓

Sizing

↓

Straightening

↓

Online Eddy Current Inspection

↓

Length Measuring

↓

Automatic Cutting

↓

Inkjet Marking

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Finished Product Packing

	

		
		

			
			

				
				

					
					

						
						

							
							

								
								

									
									

										
										

											
											

												
												

													
													

														उत्पादन प्रक्रिया का प्रत्येक चरण सावधानीपूर्वक अनुकूलित किया गया है ताकि तैयार पाइपों की आयामी सटीकता, चिकनी वेल्ड सीम (Weld Seam), उत्कृष्ट यांत्रिक गुण तथा उच्च उत्पादन स्थिरता सुनिश्चित की जा सके।
													

												

											

										

									

								

							

						

					

				

			

		

	

नवीन संरचनात्मक डिज़ाइन

हमारी नवीनतम पीढ़ी की Steel Pipe Making Machine में कई उन्नत यांत्रिक सुधार शामिल किए गए हैं, जिनका उद्देश्य उत्पादन की स्थिरता बढ़ाना, मशीन की सेवा आयु लंबी करना तथा उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डेड पाइपों का निर्माण सुनिश्चित करना है।

मॉड्यूलर मशीन फ्रेम

पूरी उत्पादन लाइन Sectional Modular Frame Design अपनाती है, जिससे मशीन की स्थापना अधिक सटीक होती है और रखरखाव (Maintenance) सरल हो जाता है। यह डिज़ाइन मशीन की समग्र कठोरता (Rigidity) को भी बढ़ाता है, जिससे लंबे समय तक निरंतर उत्पादन के दौरान कंपन कम होता है और स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।

ऑनलाइन सॉल्यूशन एनीलिंग

वेल्डिंग के तुरंत बाद Online Solution Annealing System जोड़ा जा सकता है, जो वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न अवशिष्ट तनाव (Residual Stress) को प्रभावी रूप से समाप्त करता है।

इसके प्रमुख लाभ हैं:

• वेल्डिंग के बाद होने वाले विकृति (Deformation) को कम करना
• पाइप की आयामी स्थिरता में सुधार
• स्टेनलेस स्टील की संक्षारण प्रतिरोध क्षमता (Corrosion Resistance) बढ़ाना
• आगे की पॉलिशिंग एवं प्रोसेसिंग की गुणवत्ता में सुधार

यह सुविधा विशेष रूप से सैनिटरी पाइप, हीट एक्सचेंजर ट्यूब और उच्च-परिशुद्धता औद्योगिक पाइपों के उत्पादन के लिए अत्यंत उपयोगी है।

उन्नत वर्टिकल रोल स्टैंड 

हमने पारंपरिक वर्टिकल रोल स्टैंड की तुलना में एक अभिनव U-Shape Shaft Support Structure विकसित किया है।

इस डिज़ाइन में:

• शाफ्ट के दोनों सिरों पर उच्च-गुणवत्ता वाले Bearings लगाए गए हैं।
• U-Shape Fixed Shaft Design शाफ्ट के ऊर्ध्वाधर विकृति (Vertical Deformation) को प्रभावी रूप से रोकता है।
• रोल और शाफ्ट के बीच Clamping Set का उपयोग किया जाता है, जिससे रोल की स्थिति अधिक स्थिर रहती है।
• पारंपरिक मशीनों में लंबे समय तक उपयोग के दौरान होने वाली "Figure-8" (∞) प्रकार की विकृति को प्रभावी ढंग से समाप्त किया जाता है।

इससे उच्च गति पर भी पाइप की गोलाई (Roundness), दीवार की समान मोटाई और फॉर्मिंग की सटीकता बनी रहती है।

उच्च-सटीक मशीनिंग तकनीक

मशीन के सभी महत्वपूर्ण इंस्टॉलेशन एवं माउंटिंग सतहों को Precision Milling Technology द्वारा तैयार किया जाता है।

मुख्य विशेषताएँ:

• मशीनिंग समतलता (Flatness): 0.01–0.02 mm
• उत्कृष्ट रोल संरेखण (Roll Alignment)
• उच्च फॉर्मिंग सटीकता
• कम कंपन (Low Vibration)
• लंबी सेवा आयु
• स्थिर और विश्वसनीय उत्पादन प्रदर्शन

इस उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग प्रक्रिया के कारण उत्पादन लाइन लंबे समय तक निरंतर संचालन के दौरान भी उत्कृष्ट प्रदर्शन बनाए रखती है।

निर्मित किए जा सकने वाले पाइपों के प्रकार

यह Steel Pipe Making Machine विभिन्न उद्योगों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनेक प्रकार के उच्च-गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइपों का निर्माण कर सकती है। विभिन्न रोल सेट (Roll Tooling) बदलकर एक ही उत्पादन लाइन पर अलग-अलग व्यास और मोटाई वाले पाइप आसानी से बनाए जा सकते हैं।

उत्पादित किए जा सकने वाले प्रमुख पाइप प्रकारों में शामिल हैं:

• Stainless Steel Industrial Pipe (औद्योगिक स्टेनलेस स्टील पाइप)
• Stainless Steel Sanitary Tube (सैनिटरी स्टेनलेस स्टील ट्यूब)
• Heat Exchanger Tube (हीट एक्सचेंजर ट्यूब)
• Stainless Steel Water Pipe (स्टेनलेस स्टील जल पाइप)
• Stainless Steel Fluid Pipe (द्रव परिवहन पाइप)
• Stainless Steel Automotive Exhaust Tube (ऑटोमोबाइल एग्जॉस्ट ट्यूब)
• Decorative Stainless Steel Tube (डेकोरेटिव स्टेनलेस स्टील ट्यूब)
• Structural Stainless Steel Tube (स्ट्रक्चरल स्टेनलेस स्टील ट्यूब)
• Food Grade Stainless Steel Tube (फूड-ग्रेड स्टेनलेस स्टील ट्यूब)
• Chemical Process Pipe (रासायनिक प्रक्रिया पाइप)

रोल टूलिंग बदलकर विभिन्न पाइप आकारों के बीच तेज़ी से परिवर्तन किया जा सकता है, जिससे मशीन की बहुउद्देशीय उत्पादन क्षमता बढ़ती है और उत्पादन लागत कम होती है।

प्रमुख अनुप्रयोग

उच्च सटीकता, स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता और पूर्ण स्वचालन के कारण, यह Steel Pipe Making Machine अनेक औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।

इन उद्योगों में यह उत्पादन लाइन उच्च दक्षता, लगातार गुणवत्ता और कम उत्पादन लागत के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श समाधान प्रदान करती है।

अंतरराष्ट्रीय निर्माण मानक 

हमारी Steel Pipe Making Machine अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त गुणवत्ता मानकों के अनुरूप स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइपों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है।

उत्पादन लाइन निम्नलिखित मानकों के अनुसार पाइप निर्माण का समर्थन करती है:

• ASTM A249
• ASTM A269
• ASTM A270
• ASTM A312
• GB/T 12771
• GB151
• HG 20537
• DIN Standards
• ISO Standards

अंतिम उत्पाद की मानक अनुरूपता उपयोग किए गए कच्चे माल, वेल्डिंग प्रक्रिया, उत्पादन कॉन्फ़िगरेशन तथा ग्राहक की तकनीकी आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।

इन मानकों के अनुरूप उत्पादन से हीट एक्सचेंजर, खाद्य एवं पेय उद्योग, फार्मास्यूटिकल, रासायनिक संयंत्र, जल आपूर्ति प्रणाली तथा उच्च-स्तरीय औद्योगिक अनुप्रयोगों की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।

वैकल्पिक उपकरण

विभिन्न ग्राहकों की उत्पादन आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, Steel Pipe Making Machine को कई उन्नत वैकल्पिक प्रणालियों के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जिससे उत्पादन क्षमता, स्वचालन स्तर और गुणवत्ता नियंत्रण में और सुधार होता है।

उपलब्ध वैकल्पिक उपकरणों में शामिल हैं:

• Automatic Coil Loading System (स्वचालित कॉइल लोडिंग सिस्टम)
• Laser Seam Tracking System (लेज़र सीम ट्रैकिंग सिस्टम)
• Online Diameter Measurement System (ऑनलाइन व्यास मापन प्रणाली)
• Eddy Current Testing System (एडी करंट निरीक्षण प्रणाली)
• Ultrasonic Testing System (अल्ट्रासोनिक परीक्षण प्रणाली)
• Automatic Pipe Stacking System (स्वचालित पाइप स्टैकिंग सिस्टम)
• Inkjet Marking Machine (इंकजेट मार्किंग मशीन)
• Automatic Packaging System (स्वचालित पैकेजिंग सिस्टम)
• MES Production Data Integration (MES उत्पादन डेटा एकीकरण)

इन वैकल्पिक प्रणालियों के माध्यम से ग्राहक अपनी उत्पादन लाइन को वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित कर सकते हैं, जिससे उत्पादन दक्षता, गुणवत्ता नियंत्रण और डिजिटल फैक्ट्री प्रबंधन क्षमता में उल्लेखनीय सुधार होता है।